Para cascos de modelos de barcos y placas  de madera, que toman aspecto   metálico.

Este sistema de metalizar su­perficies de madera tiene especial aplicación en las repro­ducciones de barcos, cuando la construcción del original es me­tálica; caso en que ahorra la te­diosa tarea de ir colocando sobre el casco las tiritas metálicas; pero, además de éste, tiene un sin­fín de aplicaciones que el aficio­nado irá encontrando en la prác­tica de su taller.

Fig. 1.- Acabado de MADERA – Como METALIZAR la madera:

 

Tratándose del caso que he­mos mencionado, o sea la meta­lización del casco de un buque, la pieza construida en madera y bien lijada recibe dos manos de barniz resistente al agua, las que se extenderán hasta la línea de las molduras o cintas. La mol­dura se hace con un simple alambre de cobre, rodeando el casco, cuyas puntas deben dejarse suel­tas, manteniéndolo en posición en un pequeño rebajo con ayu­da de dos clavitos.

El casco se reviste con polvo de grafito, y toda su superficie se pule ligeramente con un cepi­llo de dientes; el grafito debe cubrir también el alambre de co­bre, estableciendo contacto con él.

Fig. 2.- Acabado de MADERA – Como METALIZAR la madera:

 

Las puntas libres del alambre de cobre se conectan a la carga lateral de un amperímetro, in­sertando un reostato en el circui­to; se conecta una chapa de co­bre al terminal positivo (tierra) de una batería de auto; mientras tanto, el casco se suspende en un recipiente para electro plateado, que puede ser una pecera de vidrio, con el cobre descan­sando a 4 cm. bajo él, en el fon­do del recipiente.

Los manuales que circulan por todos los talleres abundan en fórmulas para soluciones de cobreado eléctrico. La que sigue, ha dado buenos resultados en la práctica: 20 gramos de sulfato de cobre (vitriolo azul); 10 cm. de ácido sulfúrico (aceite de vitriolo); 10 cm. cúbicos de alcohol; 200 cm. cúbicos de agua. Se comienza por disolver, el sulfato de cobre en el agua,  agregando luego el ácido (Advertencia: se trata de una ope­ración peligrosa, que debe prac­ticarse con el mayor cuidado), y por último se agrega el al­cohol. La mezcla se vierte en el recipiente del electro plateado de modo que llegue hasta unos 2 mm. sobre el alambre de cobre que rodea el casco. Se aplica la tensión completa de la batería, hasta que se observe que el casco comienza a ponerse de color ro­sado, y luego se reduce la co­rriente más o menos a uno o dos amperes.

Fig. 3.- Acabado de MADERA – Como METALIZAR la madera:

 

Si el recipiente usado no es transparente, es conveniente sa­car el casco del baño después de unos 15 minutos, para asegurar­se de que el procedimiento se realiza en forma normal. Si se viera parches en los que el co­bre no hubiera tomado, la situa­ción se remedia cubriéndolos nuevamente con grafito, que se extiende hasta algo más allá de los bordes del parche; las super­ficies muy pequeñas, como pun­tos, en que no hubiera tomado el cobre pueden ser descuidadas, pero no sucede lo mismo si son de regular tamaño.

Fig. 4.- Acabado de MADERA – Como METALIZAR la madera:

 

 

En él término de unas cuatro horas se obtiene una chapa de cobreado de regular espesor; la permanencia prolongada en el baño, sumada a la corriente li­viana, produce un depósito liso y perdurable.

Terminado el procedimiento delcobreado, se corta el alam­bre de cobre que sobra, y el cas­co se enjuaga con agua limpia y se pule con lana de acero.

Cuando se haya concluido de construir el modelo, el casco puede ser proferido con una mano de barniz transparente; si se desea que el asiento del  mismo sea de antigüedad y no f aman­te, se lo deja sin protección du­rante el tiempo necesario para que la capa metálica comience a empañarse.

Este mismo procedimiento permite metalizar lacas decora­tivas talladas en madera.

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